Lubang Cetakan Membeku dalam Peletisasi Bawah Air: Penyebab dan Pencegahan
Mengapa lubang cetakan membeku, pengaruh pemanasan pelat, laju produksi dan start-up, serta cara desain pelat mengurangi risiko dalam peletisasi bawah air.
Panduan Permintaan Praktis
Sumber Teknis untuk Pelat Cetakan dan Pisau Pelet
Persiapan untuk permintaan pelat, pisau, hub, atau perbaikan, serta artikel teknis tentang lubang membeku, permukaan keras, ekor pelet, dan umur pisau.
Artikel teknis
Artikel Teknis
Catatan praktis tentang masalah umum pelat cetakan dan pisau dalam peletisasi bawah air.
Material Permukaan Keras Pelat Cetakan: Perbandingan WC-Co, TiC-Fe, dan TiC-NiCr
Kekerasan, kekuatan, ketahanan aus dan korosi, serta kemampuan las tiga material utama permukaan keras pelat cetakan dan cara memilihnya.
Ekor Pelet dalam Peletisasi Bawah Air: Penyebab dan Penanganan
Penyebab pelet berekor dalam peletisasi bawah air, dari mata pisau terkelupas hingga muka cetakan aus, serta hal yang perlu diperiksa terlebih dahulu.
Umur Pisau Pelet dan Pemilihan Material
Umur referensi pisau pelet cermet TiC-NiCr, TiC-Fe, dan baja perkakas, cara memilih material badan pisau, serta faktor yang memperpendek umur pisau.
Informasi untuk Permintaan Pelat Cetakan
Insinyur, tim pemeliharaan, produsen peralatan, dan pembeli industri dapat menggunakan bagian berikut sebagai daftar periksa sebelum menghubungi JINFENG.
Mulailah dengan gambar pelat terbaru jika tersedia. Sertakan revisi gambar dan tandai dimensi atau fitur yang penting bagi permintaan.
Informasi yang berguna meliputi:
- Dimensi keseluruhan
- Antarmuka pemasangan dan sambungan
- Susunan lubang cetakan
- Informasi saluran lelehan pada gambar
- Informasi saluran pemanas
- Detail muka pelat dan sisi potong
- Produsen dan model peralatan untuk identifikasi
- Jenis dan grade polimer
- Kondisi operasi yang relevan
- Jumlah yang diperlukan
- Persyaratan inspeksi atau dokumentasi
Jika gambar tidak lengkap, tambahkan foto dan dimensi dari pelat yang ada. Sampel fisik juga dapat dievaluasi.
Mengenali Pelat Cetakan, Muka Pelat, dan Permukaan Keras
Istilah ini menggambarkan bagian atau area komponen yang berbeda:
- Pelat cetakan: komponen lengkap yang digunakan dalam sistem peletisasi. Gambar atau sampelnya dapat menunjukkan area lubang cetakan, saluran lelehan, fitur pemanasan, antarmuka, dan permukaan sisi potong.
- Muka pelat cetakan: keseluruhan permukaan yang menghadap ruang pemotongan.
- Permukaan keras pelat cetakan: area kerja tahan aus pada sisi potong pelat cetakan.
Penggunaan istilah secara konsisten membantu menghindari kebingungan saat gambar, foto, atau sampel ditinjau. Dalam permintaan perbaikan, tentukan apakah masalah memengaruhi seluruh muka pelat, permukaan keras, lubang, saluran pemanas, atau bagian komponen lainnya.
Informasi untuk Pisau Pelet
Untuk pisau pelet lengkap, berikan:
- Gambar pisau atau dimensi yang jelas
- Foto pisau lengkap dan fitur pemasangannya
- Jumlah yang diperlukan
- Ketersediaan sampel
- Informasi peralatan untuk identifikasi
- Polimer dan kondisi operasi
- Persyaratan material atau kekerasan area kerja yang tercantum pada gambar
- Persyaratan inspeksi atau dokumentasi
Geometri fitur pemasangan dan area kerja perlu terlihat jelas pada informasi yang diberikan. Jika beberapa pisau dipasang pada satu hub, sertakan jumlah pisau dan susunan pemasangannya.
Memahami Hub Pemegang Pisau Mesin Pelet
Hub pemegang pisau mesin pelet adalah hub atau cakram bundar yang membawa beberapa pisau pelet. Komponen ini terhubung ke poros mesin pelet dan menempatkan pisau relatif terhadap pelat cetakan.
Lihat hub pemegang pisau mesin pelet untuk desain hub dan suku cadang mesin pelet bawah air untuk komponen serta layanan perbaikan terkait.
Untuk permintaan hub, berikan gambar hub, sambungan poros, antarmuka pemasangan, posisi pisau, dimensi keseluruhan, dan foto komponen yang ada. Sampel dapat dievaluasi jika gambar lengkap tidak tersedia.
Hub dapat dipasok terpisah atau bersama pisau pelet lengkap. Konfigurasi yang diperlukan diperiksa berdasarkan gambar, dimensi, antarmuka, dan kondisi operasi.
Memilih Persyaratan Inspeksi
Persyaratan inspeksi sebaiknya ditentukan sebelum penawaran bila memungkinkan. Kemampuan internal JINFENG mencakup inspeksi dimensi, uji kekerasan, inspeksi lubang, inspeksi permukaan, dan uji tekanan saluran pemanas.
Metode yang berlaku bergantung pada komponen:
- Pelat cetakan dapat memerlukan pemeriksaan dimensi, lubang, permukaan, kekerasan, dan saluran pemanas.
- Pisau pelet dapat memerlukan inspeksi dimensi, kekerasan, dan permukaan.
- Inspeksi hub dikembangkan berdasarkan dimensi, sambungan poros, antarmuka pemasangan, dan fitur posisi pisau.
Pengujian ultrasonik (UT) dapat diatur melalui penyedia inspeksi pihak ketiga yang berkualifikasi bila diperlukan. Nyatakan persyaratan inspeksi atau dokumentasi pihak ketiga dalam permintaan.
Menyiapkan Foto, Gambar, dan Sampel
Gambar
Gunakan revisi terbaru dan sertakan satuan. Tandai dimensi kritis, keterangan material, area kerja, antarmuka, dan titik inspeksi dengan jelas.
Foto
Berikan satu tampilan komponen lengkap dan tampilan dekat fitur penting. Untuk keausan atau kerusakan, foto area terdampak dari lebih dari satu sudut. Skala atau dimensi yang diketahui dapat membantu identifikasi awal.
Sampel
Sebelum mengirim sampel, bagikan foto dan dimensi dasar kepada JINFENG. Identifikasi produk, peralatan, polimer, kondisi operasi, dan tujuan evaluasi. Pelat bekas yang diajukan untuk perbaikan perlu disertai penjelasan masalah yang diamati dan riwayat perbaikan yang diketahui.
Kapan Penilaian Perbaikan Pelat Diperlukan
Penilaian perbaikan sesuai ketika pelat yang ada menunjukkan keausan atau kerusakan, memerlukan penggerindaan ulang, mengalami masalah permukaan keras, atau membutuhkan evaluasi saluran pemanas.
Penilaian dimulai dengan inspeksi komponen. Bergantung pada kondisinya, pekerjaan perbaikan dapat meliputi:
- Pembersihan
- Penggerindaan atau penggerindaan ulang
- Penggantian permukaan keras
- Perbaikan saluran pemanas
- Uji tekanan
- UT pihak ketiga bila diperlukan
Keausan, kerusakan, ketebalan tersisa, kondisi struktur, dan saluran pemanas dipertimbangkan sebelum cakupan perbaikan ditentukan.
Lihat Perbaikan dan Rekondisi Pelat Cetakan untuk cakupan perbaikan, waktu penyelesaian, dan proses bagi pabrik di luar negeri.
Menyiapkan Paket Permintaan Lengkap
Sebelum menghubungi JINFENG, pastikan permintaan mencakup:
- Produk atau layanan yang diperlukan
- Gambar dan revisi, jika tersedia
- Dimensi dan detail antarmuka
- Foto yang jelas
- Ketersediaan sampel
- Informasi peralatan untuk identifikasi
- Polimer dan kondisi operasi yang relevan
- Jumlah yang diperlukan
- Persyaratan inspeksi dan dokumentasi
- Penjelasan keausan atau kerusakan untuk pekerjaan perbaikan
Informasi ini membantu mengurangi pertanyaan lanjutan dan mendukung tinjauan teknis yang lebih terarah.
Pertanyaan Umum
Bagaimana jika saya tidak memiliki gambar asli?
Kirim foto, dimensi yang jelas, informasi peralatan, dan detail sampel. JINFENG dapat meninjau informasi yang tersedia dan menentukan pertanyaan teknis berikutnya.
Perlukah merek dan model peralatan disertakan?
Ya, jika tersedia. Informasi ini membantu mengidentifikasi komponen, tetapi gambar, dimensi, dan antarmuka tetap diperlukan untuk menentukan konfigurasi yang dibutuhkan.
Apa yang perlu saya kirim untuk permintaan perbaikan?
Berikan foto pelat lengkap dan area rusak, informasi dimensi, konteks operasi, riwayat perbaikan sebelumnya jika diketahui, dan ketersediaan sampel.
Siapkan Permintaan untuk Tinjauan Teknis
Siapkan gambar, dimensi, foto, detail sampel, dan informasi operasi Anda, lalu kirim ke JINFENG untuk tinjauan teknis.