วัสดุผิวตัดแข็งแผ่นแม่พิมพ์: เปรียบเทียบ WC-Co, TiC-Fe และ TiC-NiCr

วัสดุหลักสามชนิด

ซีเมนเต็ดคาร์ไบด์ WC-Co

ตัวเลือกที่แข็งและแข็งแรงที่สุด พร้อมความทนสึกที่ดี ทนกัดกร่อนด้อยกว่า เชื่อมหรือประสานกับตัวแผ่นสเตนเลสยาก และมีแนวโน้มแตกร้าวสูงกว่า

คาร์ไบด์ยึดประสานด้วยเหล็ก TiC-Fe

ความแข็ง ความแข็งแรง และทนสึกอยู่ในระดับปานกลาง ทนความร้อนและกัดกร่อนด้อยกว่าเล็กน้อย แต่กลึงแต่งได้และเชื่อมได้ดี เกรด Ferro-Titanit® อยู่ในกลุ่มนี้

เซอร์เมต TiC-NiCr

ความแข็งและความแข็งแรงปานกลาง ทนสึก ความร้อน และกัดกร่อนดีเยี่ยม และเชื่อมกับตัวเรือนสเตนเลสได้ดี JINFENG พัฒนาเซอร์เมต TiC-NiCr ของตน โดยใช้ TiC เป็นเฟสแข็ง และนิกเกิลกับโครเมียมผสมไทเทเนียมและอะลูมิเนียมเล็กน้อยเป็นตัวประสาน คงความแข็งร้อนได้ถึงประมาณ 800 °C

วิธีเลือก

• เคมีน้ำและการกัดกร่อน หากกังวลการกัดกร่อนหรือคาวิเทชัน TiC-NiCr เป็นตัวเลือกที่เหมาะกว่า
• ความมั่นคงของรอยยึด TiC-Fe และ TiC-NiCr ยึดกับตัวเรือนสเตนเลสได้มั่นคงง่ายกว่า WC-Co
• เกรดและดัชนีการไหล ผลิตภัณฑ์ดัชนีการไหลสูงอาจต้องใช้วัสดุผิวต่างออกไป JINFENG ปรับผิวตัดแข็งแผ่นของ Qingdao Refining & Chemical สำหรับผลิตดัชนีการไหลสูง และใช้งานคงที่ตั้งแต่นั้น
• ข้อกำหนดเดิม หากแบบกำหนดวัสดุผิวตัดแข็ง ให้ส่งพร้อมคำขอ

JINFENG ผลิตผิวตัดแข็งอย่างไร

JINFENG ผลิตเซอร์เมตเอง (ทำแห้ง ชั่งสัดส่วน ผสม อัด เผาผนึก เจียระไนหยาบ ตรวจ ตัด) ในเตาเผาผนึกสุญญากาศ แล้วประสานผิวเข้ากับตัวแผ่นในเตาสุญญากาศ 1.5 m และ 1.7 m (3 × 10⁻⁴ Pa ความสม่ำเสมอ ±2 °C) ตรวจผิวด้วยสารแทรกซึมสีก่อนประสานแข็ง และตรวจข้อบกพร่องหลังประสาน

คำถามที่พบบ่อย

หน้าที่เกี่ยวข้อง

• แผ่นแม่พิมพ์ตัดเม็ด
• การซ่อมและฟื้นสภาพแผ่นแม่พิมพ์
• รูแข็งตัวอุดตันในการตัดเม็ดใต้น้ำ