Inspección según plano
Control de calidad de componentes de peletizado
JINFENG define los requisitos de inspección a partir del plano del componente, los requisitos del material y las especificaciones del pedido. El alcance se adapta al producto, incluidas placas perforadas de peletizado, cuchillas y platos portacuchillas.
Inspección interna
- Inspección dimensional
- Ensayo de dureza
- Inspección de orificios
- Inspección de superficies
- Pruebas de presión y fugas de canales de calentamiento
- Detección de defectos de superficie dura y uniones por soldadura fuerte
- Ensayos de materiales y mecánicos
Cuando se requiera, pueden organizarse ensayos ultrasónicos mediante un proveedor de inspección externo cualificado.
Inspección según planos y requisitos del pedido
El cliente puede identificar las dimensiones críticas, puntos de inspección y documentación necesaria durante la consulta. Las tolerancias, condiciones de ensayo y criterios de aceptación se acuerdan para cada pedido.
El plano es la referencia para las características dimensionales, interfaces, zonas de trabajo y puntos de inspección. Cuando se utiliza una muestra, los datos dimensionales y del equipo disponibles ayudan a definir el alcance de inspección.
JINFENG trabaja con un sistema de gestión de calidad ISO: acuerdo técnico y confirmación del plano, plan de control durante el proceso, autoinspección del operario e inspección especializada y, finalmente, inspección del producto terminado.
Cualquier método de inspección o requisito documental específico del cliente debe incluirse con la solicitud de cotización. Así puede definirse el trabajo aplicable antes de cerrar el pedido.
Ensayos de materias primas y mecánicos
Al recibir las piezas forjadas de las placas se comprueban su composición, dimensiones, dureza y defectos internos; se suministran con certificados de fábrica e informes de ensayos de tracción e impacto.
El centro de inspección de JINFENG dispone de:
- Mesa de granito de grado 00 (precisión de ensayo de 9 µm)
- Microscopio metalográfico
- Máquinas de ensayos de impacto, tracción y flexión
- Analizador portátil de metales y analizador infrarrojo de carbono y azufre
- Durómetros de sobremesa
- Rugosímetro
Inspección dimensional
JINFENG realiza internamente la inspección dimensional de los componentes de peletizado pertinentes. Los puntos se seleccionan a partir del plano y pueden incluir dimensiones generales, elementos de montaje, superficies de posicionamiento y otras interfaces especificadas.
Ensayo de dureza
JINFENG dispone de equipos propios para ensayos de dureza Rockwell C (HRC). El material, la zona de trabajo y la dureza aplicables se definen para cada pedido.
Para las cuchillas de peletizado, todo intervalo de dureza publicado corresponde al material identificado de la zona de trabajo. El cliente debe incluir los requisitos especiales de dureza en el plano o la consulta.
Inspección de orificios y superficies de placas
Para proyectos de placas perforadas, la capacidad interna incluye inspección de orificios y superficies. Las características que deben comprobarse se identifican a partir del plano y de los requisitos acordados del pedido.
Los conductos internos pueden comprobarse con un endoscopio industrial; las placas terminadas pueden someterse a inspección de tolerancias geométricas y ensayo de uniformidad térmica de la superficie dura.
La inspección superficial también puede aplicarse a otros componentes de peletizado cuando corresponda a la pieza y zona de trabajo especificadas.
Prueba de presión de canales de calentamiento
JINFENG realiza pruebas de presión y fugas de canales de calentamiento en los trabajos pertinentes de placas perforadas. El objeto y las condiciones de ensayo se definen según el componente y los requisitos del pedido.
Los clientes que especifiquen un método de ensayo o criterio de aceptación deben proporcionarlo durante la consulta para su evaluación técnica.
Inspección de cuchillas y portacuchillas
La inspección de cuchillas puede incluir dimensiones, dureza y superficies según el plano y los requisitos del material.
Para los portacuchillas, el alcance se desarrolla en torno a sus dimensiones, conexión al eje, interfaces de montaje y características de posicionamiento de las cuchillas indicadas en el plano.
Detección de defectos y ensayos ultrasónicos por terceros
JINFENG detecta internamente defectos en uniones por soldadura fuerte y superficies duras, incluidas comprobaciones con líquidos penetrantes de la superficie dura, y emite informes de detección de defectos.
Si un proyecto requiere certificación independiente, pueden organizarse ensayos ultrasónicos (UT) mediante un proveedor de inspección externo cualificado. El alcance requerido debe identificarse con la consulta para coordinar la participación de terceros con el pedido.
Información para especificar en la consulta
Incluya los datos de inspección pertinentes para su componente:
- Plano y revisión del producto
- Dimensiones o interfaces críticas
- Requisitos de material y zona de trabajo
- Métodos de inspección requeridos
- Requisitos de inspección por terceros, si los hay
- Documentación solicitada con el pedido
- Criterios de aceptación específicos del cliente
Utilice la guía para seleccionar requisitos de inspección para preparar el alcance antes de solicitar una cotización.
Preguntas frecuentes
¿Se aplican las mismas inspecciones a todos los componentes?
El alcance de inspección se selecciona según el plano del componente, los requisitos del material y las especificaciones del pedido.
¿Pueden organizarse ensayos ultrasónicos?
Sí. JINFENG realiza detección de defectos internamente, y pueden organizarse ensayos UT independientes mediante un proveedor externo cualificado cuando el proyecto lo requiera.
¿Cuándo debe solicitarse la documentación de inspección?
Identifique los requisitos documentales durante la consulta para definir el alcance disponible antes de cotizar.
Defina sus requisitos de inspección
Envíe el plano y los requisitos de inspección junto con su solicitud de cotización.