Bài viết kỹ thuật
Hạt có đuôi khi tạo hạt dưới nước: nguyên nhân và khắc phục
Hạt có đuôi hình thành khi sợi nhựa không được cắt gọn tại mặt tấm khuôn. Chúng tạo hạt mịn, bụi, gây hiện tượng bắc cầu trong silo và vận chuyển, thường là dấu hiệu đầu tiên cho thấy dao hoặc mặt khuôn cần được chú ý.
Đăng ngày 25/09/2026 bởi bộ phận kỹ thuật JINFENG, Shenyang Jinfeng Special Equipment Co., Ltd.
Nguyên nhân chính
- Tình trạng cạnh dao. Cạnh dao mẻ, rách hoặc mòn để lại phần sợi nhựa chưa cắt.
- Cài đặt dao. Khe hở hoặc tiếp xúc giữa dao và mặt khuôn không đúng, hoặc dao không nằm đều trên đĩa gá.
- Tình trạng mặt khuôn. Rãnh, điểm nhô cao hoặc mòn không đều trên bề mặt cắt cứng khiến dao không cắt đồng đều qua mọi lỗ khuôn.
- Vật liệu dao theo cấp nhựa. Một số cấp, như sản phẩm có chỉ số chảy cao, cần vật liệu dao hoặc bề mặt cắt cứng khác.
- Điều kiện công nghệ. Nhiệt độ nhựa, năng suất, tốc độ dao và nhiệt độ nước nằm ngoài dải thiết lập cho cấp nhựa. Tuân theo thông số cài đặt của nhà sản xuất thiết bị.
Trường hợp: dao nhập khẩu bị mẻ
Tại Shandong Yulong Petrochemical, dao tạo hạt polyethylene nhập khẩu bị mẻ và rách cạnh, khiến dây chuyền bắt đầu tạo hạt có đuôi. JINFENG lấy dao từ kho, gửi cùng kỹ thuật viên bằng máy bay ngay trong ngày và hỗ trợ mài dao đến khi dây chuyền tạo hạt đạt yêu cầu trở lại.
Cần kiểm tra gì trước
- Kiểm tra cạnh dao về mẻ, mòn và kiểm tra mọi dao nằm đều trên đĩa gá.
- Đối chiếu cài đặt dao–tấm khuôn với hướng dẫn máy tạo hạt.
- Ở lần dừng tiếp theo, kiểm tra rãnh, điểm nhô cao và mòn không đều trên bề mặt cắt cứng.
- So sánh nhiệt độ nhựa, năng suất, tốc độ dao và nhiệt độ nước với thiết lập cho cấp nhựa.
- Nếu hạt vẫn có đuôi sau thay dao mới, cho đánh giá mặt khuôn và vật liệu dao.
Hư hỏng bề mặt cắt cứng do dao chạm đôi khi có thể sửa nhanh: tại dây chuyền PP 200.000 tấn/năm, JINFENG xử lý 50 điểm nhô cao trên bề mặt cắt cứng tại chỗ trong khoảng năm giờ.
Câu hỏi thường gặp
Đuôi hạt là gì?
Sợi mảnh hoặc đuôi còn lại trên hạt khi sợi nhựa không được cắt gọn tại mặt khuôn. Chúng gây hạt mịn, bụi và dòng chảy kém ở công đoạn sau.
Nguyên nhân phổ biến nhất là gì?
Thường kiểm tra tình trạng dao trước: dao mẻ, mòn hoặc cài đặt sai không cắt gọn sợi nhựa. Tiếp theo cần kiểm tra mặt khuôn bị mòn hoặc không đều.
Tấm khuôn có thể gây hạt có đuôi không?
Có. Rãnh, điểm nhô cao hoặc mòn không đều trên bề mặt cắt cứng khiến dao không cắt đồng đều trên toàn bộ mặt khuôn. Mài lại hoặc thay bề mặt cắt cứng khôi phục mặt cắt phẳng.
Cần dao thay thế hoặc đánh giá mặt khuôn?
Gửi ảnh dao, mặt khuôn và hạt, kèm dữ liệu dây chuyền.